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          真空上料机故障排除及日常维护

          2022-01-08


          一、故障排除

          上料机出现无法上料或上料能力小时,请按以下程序检查。

          1、 系统的供气压力是否达到0.6Mpa。供气压力是指真空发生器工作时系统中空气压力。

          2、 放料门是否严密。

          A、 经过长时间使用,放料门上堆积一定厚度的粉料,造成门关不严,漏真空,应清洗放料门。

          B、 经过长时间使用,放料门的密封胶圈磨损,造成门关不严,漏真空,应更换密封圈。

          C、 经长时间使用,气缸出力和行程出现故障,应更换气缸。

          3、 过滤器堵塞。将过滤器用压缩空气吹净后,用嘴反吹过滤器,如果很畅通,过滤器没有堵塞;如果感到憋气,则过滤器已被堵死,此时应更换过滤器,或将堵塞的过滤器放在超声波清洗机里清洗30分钟以上。

          4、 吸料管被大块物料堵塞。往往发生在不锈钢吸料嘴进口处和真空料斗的入口处。

          5、 泵头和料斗间、料斗各节间卡箍没拧紧,造成系统漏气,无法上料或上料能力减少。

          6、 反吹系统出现故障。真空上料机每次放料时储存在气包中的压缩空气脉冲反吹过滤器,保证过滤器表面仅有很薄一层粉末。如果反吹系统出现故障,过滤器表面将堆积较厚粉末,增加阻力造成真空上料机无法上料,此时应更换反吹阀。

           

          二、清洗

          在生产过程中,由于更换品种或批号不一样,需要经常对真空上料机进行清洗,气动真空上料机已充分考虑到用户这一要求,清洗时仅需要:

          1、 松开快开卡箍,取下气动真空泵组件,气动真空泵、气包和盖是连接成一体的,因为与过滤器阻隔,该件不需用水清洗。

          2、 取下过滤器组件,用压缩空气吹净过滤棒上的粉末,然后用热水反复冲洗,冲洗干净后仍用压缩空气将过滤器细孔中积水冲净,此时反吹该过滤棒应很通畅,如憋气说明过滤管壁中仍有积水,需要继续用压缩空气吹净后,然后凉干或烘干。

          3、 松开快开卡箍,取下真空料斗的各个管节,用水清洗干净。

          (上料机的组装,请对应型号参考本说明书附图。)


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